Santé / e-Santé Contexte professionnel Prototype validé

Medigo - Boîtier Connecté pour Services d'Urgences

Extension hardware de l'application Medigo (39 000 téléchargements dans le Canton de Vaud) : boîtier WiFi avec 3 boutons physiques pour signaler rapidement le niveau d'affluence aux urgences.

Contexte du Projet

Ce projet a été développé dans un cadre professionnel chez Atipik (Genève) pour étendre l'application Medigo existante. Il illustre mes compétences en prototypage hardware rapide, modélisation 3D, et intégration IoT — compétences que j'applique aujourd'hui chez iRL-tech pour des projets sur-mesure.

Le Défi

L'application Medigo (39 000 téléchargements) informe les citoyens du Canton de Vaud sur l'affluence dans les services d'urgences. Avec l'expansion rapide vers de nouveaux centres d'urgence, un besoin critique est apparu :

  • Délai de déploiement court : Pas le temps d'intégrer chaque nouveau centre aux systèmes informatiques existants
  • Saisie manuelle pénible : Sans connexion au système informatique, le personnel médical aurait dû ouvrir l'app, se connecter, naviguer dans les menus pour mettre à jour le statut
  • Besoin d'une solution plug-and-play : Installation rapide sans infrastructure IT complexe

La Solution

Un boîtier physique connecté au design épuré, posé à la réception des urgences. Le personnel appuie simplement sur l'un des 3 boutons pour signaler l'affluence actuelle. Le boîtier communique instantanément avec l'app Medigo via WiFi.

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Bouton Vert

Faible affluence

🟠

Bouton Orange

Affluence modérée

🔴

Bouton Rouge

Forte affluence

Caractéristiques Clés

  • 3 boutons mécaniques (Vert, Orange, Rouge) pour un feedback tactile fiable
  • 3 bandes LED RGB intégrées pour confirmation visuelle immédiate de l'état sélectionné
  • WiFi pour communication avec le backend Medigo (pas de câble réseau requis)
  • Boîtier PETG imprimé 3D : robuste, résistant aux chocs, design professionnel
  • Installation plug-and-play : brancher, configurer WiFi, opérationnel en quelques minutes

Stack Technique

Hardware

  • ESP32 (microcontrôleur WiFi)
  • 3 boutons mécaniques Vert/Orange/Rouge
  • 3 bandes LED RGB (feedback visuel)
  • Boîtier PETG imprimé 3D (finition professionnelle)

Software & Fabrication

  • C/C++ embarqué (Arduino/ESP-IDF)
  • Fusion 360 (modélisation 3D paramétrique)
  • Communication WiFi avec backend Medigo
  • Tests itératifs sur prototypes physiques

Processus de Développement

1. Modélisation 3D & Itération

Conception du boîtier dans Fusion 360 avec approche paramétrique pour ajustements rapides. Collaboration avec 3D Craftlab (Genève) pour tests d'impression et optimisation du design.

2. Prototypage Électronique

Assemblage ESP32 + boutons + LED sur breadboard, validation du code embarqué, tests de communication WiFi avec backend Medigo.

3. Impression & Assemblage

Impression PETG pour résistance et finition professionnelle. Assemblage final, intégration électronique dans boîtier, tests en conditions réelles.

4. Validation & Optimisation Production

Prototype validé techniquement et ergonomiquement. Design optimisé pour production en série si déploiement à grande échelle.

Résultats & Compétences Démontrées

Prototype Validé & Optimisé pour Production

Boîtier fonctionnel livré, validé par les parties prenantes, prêt pour déploiement si expansion confirmée. Design optimisé pour fabrication en série.

Rapidité d'Exécution

De la demande initiale au prototype fonctionnel en quelques semaines, grâce à la maîtrise de Fusion 360, ESP32, et impression 3D.

Design Itératif

Modélisation paramétrique permettant ajustements rapides. Collaboration avec 3D Craftlab pour optimiser qualité d'impression et ergonomie.

Intégration IoT

Communication WiFi fiable avec backend existant. ESP32 programmé pour gérer boutons, LED, et transmission de données en temps réel.

Finition Professionnelle

Boîtier PETG imprimé 3D avec qualité adaptée à un environnement médical. Design épuré, robuste, prêt pour usage quotidien en réception.

Ce Projet & iRL-tech

Ce projet illustre les compétences que j'applique aujourd'hui chez iRL-tech pour vos solutions sur-mesure :

Prototypage Rapide

Fusion 360 + impression 3D + ESP32 = solution fonctionnelle en quelques semaines, pas 6 mois.

Design Optimisé

Approche paramétrique pour itérations rapides et adaptation à vos besoins spécifiques.

Intégration IoT

Communication WiFi, capteurs, LED — j'intègre hardware et software de bout en bout.

Fabrication Locale

Atelier équipé en Haute-Savoie offrant les mêmes capacités : production locale et circuits courts.

Besoin d'un Objet Connecté Sur-Mesure?

Que ce soit pour la santé, le smart office, ou tout autre secteur, je conçois et fabrique des solutions IoT adaptées à vos besoins.